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2020
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介紹隧道防水板超聲音波焊接施工技術(shù)
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防水板施工是隧道防排水的關(guān)鍵工序,傳統(tǒng)采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經(jīng)驗(yàn)有較高的要求,施工質(zhì)量難以保證?,F(xiàn)如今越來越多的防水板施工采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接施工,本文主要研究隧道工程中利用超聲波焊接機(jī)焊接隧道防水板的施工技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。
超聲波焊接介紹
1.工藝特點(diǎn)
超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產(chǎn)生機(jī)械功,機(jī)械功的表現(xiàn)方式是高聚物分子因振動(dòng)而引起連續(xù)受壓和解壓,這部分機(jī)械功是以熱能的表現(xiàn)形式出現(xiàn),持續(xù)的高頻應(yīng)變應(yīng)力荷載以及較低的熱傳導(dǎo)率使應(yīng)力應(yīng)變集中區(qū)的材料溫度迅速升高,再施加適當(dāng)?shù)膲毫κ狗浪逅查g熔融接合。
2.與傳統(tǒng)熱熔焊接對(duì)比
傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝,電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點(diǎn)影響較大,采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時(shí)間和壓焊力度,使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病。吊帶掛設(shè)經(jīng)同類隧道施工發(fā)現(xiàn),該施工工藝常因防水板無法與圍巖密貼,經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實(shí)等現(xiàn)象。
超聲波焊接經(jīng)對(duì)比其他方式主要優(yōu)勢(shì):不需焊劑和外部加熱,對(duì)焊件損傷小、焊接時(shí)間短、焊接強(qiáng)度和殘余變形小等優(yōu)點(diǎn),且超聲波自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)化程度較高,減少了人力資源的使用。
超聲波焊接對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接相比,超聲波焊接機(jī)不需預(yù)熱,開機(jī)即可進(jìn)行焊接。經(jīng)過查詢相關(guān)文獻(xiàn),超聲波焊接機(jī)設(shè)備使用壽命長,焊接成本僅為電熱壓力焊槍成本的 7.5%,具有相當(dāng)大的成本優(yōu)勢(shì)。焊接出的焊點(diǎn)外觀質(zhì)量較好,不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)熱熔焊接出現(xiàn)的焊焦、焊穿、焊接不牢等質(zhì)量通病,實(shí)際使用效果好,也避免了焊接時(shí)出現(xiàn)焊點(diǎn)破損從而進(jìn)行修補(bǔ)的現(xiàn)象。超聲波焊接機(jī)自身不產(chǎn)生熱源,施工時(shí)避免了因操作失誤造成人員燙傷等事故。
相對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接方法,超聲波焊接不僅在焊接質(zhì)量上具有優(yōu)勢(shì),在安全性方面也得到了較大的保證,同時(shí)縮短了作業(yè)循環(huán)時(shí)間,提升了工作效率。
3. 超聲波焊接影響因素
經(jīng)同類施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)所得結(jié)果分析,超聲波焊接質(zhì)量由焊接振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等條件有關(guān)。實(shí)際使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行防水板的試焊試驗(yàn),確定焊接振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等技術(shù)參數(shù),為后續(xù)施工提供指導(dǎo)參數(shù)。
防水板,隧道防水板
暫無數(shù)據(jù)